分体式高低温试验箱当测试要求达到极低温度（如-55℃以下）或测试大功率、高发热的产品时，传统一体式设备会遇到瓶颈：

空间与功率的矛盾

一体机问题： 压缩机、冷凝器等所有部件都挤在箱体上，空间有限，无法安装更庞大、功率更强的制冷系统。

分体机方案： 将制冷机组独立出来，可以不受限制地使用更大功率、更多数量的压缩机，组成强大的制冷系统，轻松实现-70℃甚至更低的温度。

散热与噪音的困扰

一体机问题： 大功率压缩机运行时会产生巨大的热量和噪音，全部排放和释放在实验室内，导致环境温度升高，噪音震耳，影响其他设备和人员。

分体机方案： 将噪音和热源（制冷机组）移至室外（如屋顶、阳台），室内部分非常安静，且不会向实验室内排放热量，保证了洁净、舒适的工作环境。

负载能力的挑战

一体机问题： 制冷能力有限，难以应对测试样品自身功率巨大、发热量惊人的情况（如大功率电池包充放电测试）。

分体机方案： 强大的独立制冷机组可以提供充足的“冷量”，迅速带走样品产生的热量，确保即使在严苛的负载条件下，箱内温度也能保持稳定和均匀。

分体式 vs. 一体式：核心区别一览

特性分体式高低温试验箱传统一体式高低温试验箱

系统结构制冷系统与箱体分离，通过管道连接所有系统集成在一个箱体内

温度范围更宽，尤其擅长实现超低温（如-70℃ ~ +150℃）常规范围（如-40℃ ~ +150℃），做到超低温成本高、难度大

制冷能力，可应对大热负载测试有限，适合常规或低发热负载测试

安装要求较高，需专业安装，规划室外机位置和管道简单，通电即可使用

实验室环境影响噪音极低，无热污染噪音和热量直接排放在实验室内

适用场景极限低温、大功率产品测试、科研、精密实验室常规高低温存储、适应性测试

典型应用场景

分体式设计主要服务于对性能有要求的领域：

新能源电池：大尺寸电池包、高功率充放电测试。

航空航天：机载设备、卫星部件在太空极寒环境下的模拟。

功率电子：大功率服务器、变流器、芯片的满负荷老化测试。

材料研究：新材料在极限温度下的性能研究。

精密实验室：对噪音和环境温度有严格要求的场所。

分体式高低温试验箱的技术指标：

1．调温方式 BTHC方式（平衡调温方式）

2．工作环境温度在+5~+35℃之间（性能保证环境温度：+5~+25℃）

3．加热器：镍铬合金电热丝式加热器/不锈钢鳍片式U型加热管

4．鼓风机：进口加长轴心马达+百页式送风窗口

5．温传感器：PT100干球传感器

6．温度：-40 ~ +150度（注：如果此温度范围不适合您公司的要求，请您参考以下页面的温度指标）

7．温度波动度：±0.5度

8．升温时间：-40 ~ +150度小于70分钟

9．降温时间：+20 ~ -40度小于60分钟;

分体式高低温试验箱的结构及部件:

1．内外箱材质 ：内箱-镜面不锈钢板;外箱-不锈钢或钢板喷涂

2．保温材质：硬质聚胺脂发泡+玻璃棉

3．高低温试验箱的标准配置：观察窗（箱内照明）

4．控制器：*单点式控制器或商议

5．冷冻系统：法国泰康全封闭式压缩机/环保冷媒

6．保护装置;压缩机过热,过流,超压,加热空焚,箱内起温

7．电源：2ф3W220VAC±10%

分体式高低温试验箱箱体结构：

1．箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

2．箱体内胆采用进口不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

3．大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

4．配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用