一、前期筹备与场地搭建：筑牢基础保障

 

　　场地规划需满足三大核心要求：首先是空间适配，试验箱四周需预留≥80cm维护空间，地面承重能力不低于500kg/㎡，避免振动影响温湿度均匀性；其次是环境条件，安装区域温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%，无粉尘、腐蚀性气体及强电磁干扰；最后是配套设施，需配备独立接地系统（接地电阻≤4Ω），供电电压波动范围≤±10%，并预留给排水接口（进水压力0.1-0.3MPa，排水坡度≥3°）。

 

　　设备组装阶段需重点关注密封与承重：箱体拼接处采用硅胶密封胶均匀涂抹，确保无漏气漏湿；底部支架需调平，误差控制在2mm/m内，防止运行时产生共振。对于大型试验箱，建议分?？榈踝白樽?，避免框架变形影响密封性能。

 

　　二、系统调试：精准把控核心参数

 

　　电气系统调试：先进行绝缘电阻测试，动力回路≥2MΩ、控制回路≥1MΩ方可通电；检查压缩机、加湿器、风机等核心部件接线正确性，点动测试转向是否正常，确保保护装置（过载、过压、缺水保护）灵敏可靠。

 

　　温湿度系统调试：空载状态下启动设备，设定标准测试点（如25℃/50%RH），待系统稳定后，采用多点布测法（至少布置5个测试点，含角落及中心位置），记录24小时温湿度数据。温度均匀性应≤±2℃，湿度均匀性≤±3%RH，若超出范围，可通过调整风道导流板角度、优化加湿器喷雾量等方式修正。

 

　　负载适应性调试：根据实际试验需求放置模拟负载（重量、体积与测试样品一致），重复温湿度测试，观察设备在负载状态下的调节能力。重点检查开门后温湿度恢复时间，要求≤15分钟（关门后），确保试验过程中参数稳定性。

 

　　三、校准验证与维护要点

 

　　调试完成后需进行专业校准，采用经计量认证的温湿度巡检仪，在空载和负载状态下分别校准，校准数据需符合GB/T2423.1-2008等相关标准。校准合格后，建立设备运行台账，记录每次调试、校准数据及故障处理情况。

 

　　日常维护需注意：每日清洁空气过滤网，每月检查加湿器水箱水质（建议使用去离子水），每季度校准温湿度传感器，每年对压缩机、制冷系统进行检漏保养。避免在设备运行时频繁开门，防止温湿度剧烈波动影响设备寿命和测试精度。

 

　　遵循以上流程，可有效降低设备运行故障率，确保试验数据的真实性和可靠性，为产品可靠性测试提供坚实保障。